Produkttechnologie

I. Zeichnungsüberprüfung und Prozessdesign

1. Überprüfung der Zeichnung: Untersuchen Sie die Konstruktionszeichnungen der Stahlkonstruktion sorgfältig und prüfen Sie, ob die Bemaßung, Verbindungsmethoden, technischen Anforderungen usw. klar und korrekt sind. Wenn es Probleme gibt, kommunizieren und lösen Sie diese zeitnah mit der Designeinheit.
2. Prozessdesign: Basierend auf den Anforderungen der Zeichnungen und den Eigenschaften der Stahlkonstruktion wird ein detaillierter Verarbeitungstechnologieplan formuliert, einschließlich der Festlegung des Verarbeitungsablaufs, der Auswahl der Verarbeitungsausrüstung und der Prozessausrüstung, der Formulierung von Qualitätskontrollmaßnahmen usw.

II. Materialbeschaffung und Inspektion

1. Materialbeschaffung: Kaufen Sie geeignete Stahlmaterialien wie Stahlplatten und Profilstahl gemäß den Designanforderungen, um sicherzustellen, dass die Spezifikationen, Modelle und Leistung der Materialien den Standards und Designanforderungen entsprechen.
2. Materialprüfung: Der gekaufte Stahl unterliegt einer strengen Prüfung, einschließlich Aussehensprüfung, Maßmessung, Prüfung der mechanischen Eigenschaften, Analyse der chemischen Zusammensetzung usw. Erst nach bestandener Prüfung kann er in Betrieb genommen werden.

III. Stanzen und Schneiden

1. Schneiden: Gemäß den Konstruktionszeichnungen und Prozessanforderungen wird der Stahl auf die vorgegebenen Abmessungen und Formen geschnitten und blanchiert. Zu den gängigen Schneidmethoden gehören Brennschneiden, Plasmaschneiden, Laserschneiden, Scheren usw.
2. Fasenbearbeitung: Bei Stahlbauteilen, die geschweißt werden müssen, ist nach dem Schneiden und Stanzen auch eine Fasenbearbeitung erforderlich, um die Schweißqualität sicherzustellen. Zu den Methoden der Fasenbearbeitung gehören mechanische Bearbeitung, Brennschneiden, Plasmaschneiden usw.

IV. Umformverarbeitung

Biegeformen: Mit Biegegeräten wie Blechwalzmaschinen und Rohrbiegemaschinen wird Stahl in den erforderlichen Bogen und die erforderliche Form gebogen. Während des Biegevorgangs muss auf die Kontrolle des Biegeradius und -winkels geachtet werden, um Fehler wie Risse im Stahl zu vermeiden.
2. Stanzformen: Für einige Stahlbauteile mit komplexen Formen kann das Stanzverfahren zum Formen eingesetzt werden. Durch die Wirkung der Presse und des Stempels wird Stahl in die gewünschte Form und Größe gestanzt.
3. Korrektur: Korrigieren Sie den Stahl, der sich während der Bearbeitung wie Schneiden, Biegen und Stanzen verformt hat, damit er den geplanten Abmessungen und Formen entspricht. Zu den Korrekturmethoden gehören mechanische Korrektur, Flammenkorrektur usw.

V. Schweißen und Fügen

Schweißen: Wählen Sie basierend auf Faktoren wie Material, Dicke und Schweißposition der Stahlkonstruktion geeignete Schweißmethoden und -materialien aus, z. B. manuelles Lichtbogenschweißen, Schutzgasschweißen, Unterpulverschweißen usw., um jede Komponente zu einem Ganzen zu verbinden. Während des Schweißprozesses müssen die Schweißprozessparameter streng kontrolliert werden, um die Schweißqualität sicherzustellen und Schweißfehler zu vermeiden.
2. Bolzenverbindung: Bei einigen durch Bolzen verbundenen Stahlbauteilen sollte die Bearbeitung der Bolzenlöcher und der Einbau der Bolzen gemäß den Konstruktionsanforderungen erfolgen. Die Bearbeitungsgenauigkeit der Schraubenlöcher sollte den Standardanforderungen entsprechen und das Anzugsdrehmoment der Schrauben sollte den angegebenen Wert erreichen, um die Zuverlässigkeit der Verbindung zu gewährleisten.

VI. Oberflächenbehandlung

Rostentfernung: Rost, Ölflecken und Oxidablagerungen auf der Oberfläche von Stahlbauteilen werden durch Methoden wie Sandstrahlen, Kugelstrahlen und Säurewaschen entfernt, um die Rauheit und Sauberkeit der Stahloberfläche zu verbessern und sie auf nachfolgende Korrosionsschutzbehandlungen wie Beschichten oder Feuerverzinken vorzubereiten.
2. Korrosionsschutzbehandlung: Je nach Nutzungsumgebung und Designanforderungen der Stahlkonstruktion wird nach der Rostentfernung eine Korrosionsschutzbehandlung an den Stahlkonstruktionskomponenten durchgeführt, z. B. Lackieren, Feuerverzinken und Aufsprühen von Korrosionsschutzbeschichtungen, um die Lebensdauer der Stahlkonstruktion zu verlängern.

VII. Qualitätsprüfung und Abnahme

1. Prozessinspektion: Bei der Verarbeitung von Stahlbauteilen sollten mehrere Qualitätsprüfungen durchgeführt werden, darunter Kontrollen von Rohmaterialien, Schnittmaßen, Formgenauigkeit, Schweißqualität, Oberflächenbehandlung usw., um Qualitätsprobleme während der Verarbeitung umgehend zu erkennen und zu beheben.
2. Abnahme des fertigen Produkts: Nach Abschluss der Verarbeitung von Stahlbauteilen sollte die Abnahme des fertigen Produkts gemäß den Konstruktionsanforderungen und relevanten Normen durchgeführt werden, einschließlich Aussehensprüfung, Maßabweichungsmessung, Prüfung der mechanischen Eigenschaften, zerstörungsfreie Prüfung von Schweißnähten usw. Erst nach bestandener Abnahme können sie in Betrieb genommen werden.

VIII. Kennzeichnung und Verpackung

Kennzeichnung: Auf Strukturbauteilen aus Stahl sollten Informationen wie Produktnummer, Spezifikation, Modell, Produktionsdatum und Prüfzeichen angebracht werden, um die Produktidentifizierung, Rückverfolgbarkeit und Verwaltung zu erleichtern.
2. Verpackung: Wählen Sie basierend auf Faktoren wie Form, Größe, Gewicht und Transportart der Stahlbauteile eine geeignete Verpackungsmethode aus, z. B. die Verwendung von Verpackungsstahlbändern, Holzkisten, Paletten usw. für die Verpackung, um Schäden während des Transports und der Lagerung zu vermeiden.
3. Versand: Liefern Sie Produkte basierend auf Kundenbestellungen und wenden Sie sich für den Versand und die Verladung des Fahrzeugs an die Spedition.